Tubo sin soldadura del acero de aleación de níquel de ASME SB163 UNS N06600 para la industria química
Estándares: El material debe cumplir con ASME SB-163, Estándar para tubos de intercambiadores de calor y condensadores de níquel y aleación de níquel sin costura.
Fabricación: La fabricación sin costuras se realiza mediante un proceso que implica perforar la palanquilla caliente, seguido de laminado y estirado hasta las dimensiones deseadas. Esto elimina los defectos asociados con las costuras.
Condiciones: Disponible en condiciones de recocido-trabajado en frío y-trabajado en frío.
Tratamientos de superficie: Hay varios tratamientos de superficie disponibles, como recocido brillante (BA), recocido decapado (AP) o estirado.
Como proveedor y fabricante líder en China, GNEE Steel ofrece productos de aleación a base de níquel-rentables-.
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Tubo sin costura de acero de aleación de níquel ASME SB163 UNS N06600 para la industria químicadescripción

Tubo sin costura de acero de aleación de níquel GNEE ASME SB163 UNS N06600 para la industria química
La tubería sin costura ASME SB163 UNS N06600 (Inconel 600) es una tubería de aleación de níquel-cromo que es fundamental para la industria química debido a su resistencia a altas temperaturas, oxidación y diversos ambientes corrosivos, incluidos ácidos, bases y cloruros. Es conocido por su alta resistencia, buena soldabilidad y excelentes propiedades mecánicas a temperaturas que van desde criogénicas hasta 2000 grados F (1093 grados). Los aspectos clave incluyen su proceso de fabricación (sin costuras), las propiedades del material (resistencia a la corrosión y al calor) y requisitos de aplicación específicos, como pruebas de presión hidrostática, restricciones de curvatura en U-y pruebas de calidad.
ASME B163 cubre tuberías sin costura de níquel y aleación de níquel para condensadores e intercambiadores de calor. Esta norma cubre el diámetro exterior y el espesor medio de la pared, o el diámetro exterior y el espesor mínimo de la pared. La tubería será de las aleaciones y condiciones especificadas en esta especificación. El material deberá cumplir con los límites de composición especificados para níquel, cobre, molibdeno, hierro, manganeso, carbono, silicio, cromo, aluminio, titanio, fósforo, cerio, circonio, itrio, boro, cobalto, niobio, tungsteno y nitrógeno. La resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y la dureza Rockwell del material deben cumplir con los requisitos de propiedades mecánicas de esta especificación. Se deben realizar métodos de prueba como análisis químico, resistencia a la tracción, procedimiento de redondeo, dureza Rockwell, tamaño de grano y conversión de dureza.
Resistencia a la corrosión de Inconel 601: una de las propiedades clave del 601 es su capacidad para soportar altas temperaturas, incluso en las condiciones más severas. Durante los ciclos de calentamiento y enfriamiento, el acero 601 forma una densa capa de óxido que resiste el desconchado.. 601 el acero también exhibe una buena resistencia a la carburación. Su alto contenido de cromo y aluminio proporciona una excelente resistencia a la oxidación en atmósferas de alta-temperatura y que contienen azufre-.
Tabla de especificaciones de tubos SB 163 UNS N06600
| Estándares de tubería ASTM B163 Aleación 600 | ASTM B163/ASME SB163, ASTM B516/ASME SB516 |
|---|---|
| Tamaño del tubo sin costura ASTM B163 Aleación 600 | De 3,35 mm de diámetro exterior a 101,6 mm de diámetro exterior |
| Tamaño del tubo soldado ASTM B163 Aleación 600 | De 6,35 mm de diámetro exterior a 152 mm de diámetro exterior |
| Tubería ASTM B163 Inconel 600 Swg y Bwg | 10 SWG., 12 SWG., 14 SWG., 16 SWG., 18 SWG., 20 SWG. |
| Tubo Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816espesor de pared | 0,020" –0,220", (espesores de pared especiales disponibles) |
| Longitud de la tubería Inconel UNS N06600 | Tubo aleatorio simple, aleatorio doble, estándar y de longitud cortada |
| Acabado de tubería Inconel WERKSTOFF NR. 2.4816 | Pulido, AP (recocido y decapado), BA (brillante y recocido), MF |
| Forma | 'U' doblada, hueca, hidráulica, LSAW, caldera, tubo recto, bobina de tubo, redonda, rectangular, cuadrada, etc. |
| Tipos de tubos de aleación 600 | Tubos/tubos fabricados sin costura, ERW, EFW, soldados |
| Tubo de aleación 600Fin | Extremo liso, extremo biselado, tubo con banda de rodadura |
| Calificación | Todos los tubos ASTM B163 Inconel 600 están marcados de la siguiente manera: estándar, grado, diámetro exterior, espesor, longitud, número de calor (o según la solicitud del cliente). |
| Aplicación y usos del tubo Inconel 600 | Tubo de aceite, tubo de gas, tubo de fluido, tubo de caldera, tubo de intercambiador de calor, |
Tubería de aleación de níquel ASME SB163 UNS N06600 para la industria química Especificación
Propiedades químicas de la tubería Inconel UNS N06600
| Calificación | C | Minnesota | Si | S | Cu | fe | Ni | cr |
| Inconel 600 | 0,15 máx. | 1,00 máximo | 0,50 máximo | 0.015máx. | 0,50 máximo | 6.00 – 10.00 | 72,00 minutos | 14.00 – 17.00 |
Resistencia mecánica de la tubería sin costura ASTM B163 Aleación 600
| Elemento | Densidad | Punto de fusión | Resistencia a la tracción | Límite elástico (0,2 % de compensación) | Alargamiento |
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 grados (2580 grados F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
Tamaños de tubería de acero de aleación de níquel ASME SB163 UNS N06600
| Peso de la tubería milímetro |
Diámetro exterior de la tubería milímetro |
programado | pulgadas | Kilogramo/metro |
|---|---|---|---|---|
| 1.65 | 13.72 | 10S | 1/4 | 0.50 |
| 3.02 | 13.72 | 80S | 1/4 | 0.81 |
| 2.31 | 17.15 | 40S | 3/8 | 0.86 |
| 2.11 | 21.34 | 10S | 1/2 | 1.02 |
| 3.73 | 21.34 | 80S | 1/2 | 1.65 |
| 2.87 | 26.67 | 40S | 3/4 | 1.71 |
| 2.77 | 33.40 | 10S | 1 | 2.13 |
| 4.55 | 33.40 | 80S | 1 | 3.29 |
| 2.77 | 42.16 | 10S | 1¼ | 2.73 |
| 4.85 | 42.16 | 80S | 1¼ | 4.53 |
| 2.77 | 48.26 | 10S | 1½ | 3.16 |
| 5.08 | 48.26 | 80S | 1½ | 5.49 |
| 3.91 | 60.33 | 40S | 2 | 5.52 |
| 3.05 | 73.03 | 10S | 2½ | 5.35 |
| 7.01 | 73.03 | 80S | 2½ | 11.59 |
| 7.62 | 88.90 | 80S | 3 | 15.51 |
| 3.05 | 101.60 | 10S | 3½ | 7.53 |
| 8.08 | 101.60 | 80S | 3½ | 18.92 |
| 6.02 | 114.30 | 40S | 4 | 16.32 |
| 6.55 | 141.30 | 40S | 5 | 22.10 |
| 3.4 | 168.28 | 10S | 6 | 14.04 |
| 10.97 | 168.28 | 80S | 6 | 43.21 |
| 8.18 | 219.08 | 40S | 8 | 43.20 |
| 12.7 | 219.08 | 80S | 8 | 65.63 |
Espesor de pared de tubos de níquel 600
| Tipos de tubo Inconel 600 | Grosor de la pared | Diámetro exterior (OD) |
|---|---|---|
| Tallas NB |
ESC 5 ESC 10 SC 40 SC 80 SC 160 |
1/8" - 8" |
| (en stock + tamaños personalizados) | 1.0 - 15.0 milímetros | 5 - 1219.2 milímetros |
| (Tamaños personalizados) | Según el requisito | 5 - 203.2 milímetros |
Tubería de acero de aleación ASME SB163 UNS N06600 para tratamientos de superficie de la industria química
Gnee Steel proporciona cuatro tratamientos de superficie para tubos sin costura de acero de aleación de níquel ASME SB163 UNS N06600 para la industria química: decapado, pulido espejo, pulido y pulido con chorro de arena.
Tubería ASME SB163 UNS N06600 para proceso de producción de la industria química
Gnee Steel proporciona los siguientes tratamientos térmicos para tuberías sin costura de acero de aleación de níquel ASME SB163 UNS N06600 para la industria química: recocido, solución + envejecimiento. Además, Gnee Steel también ofrece trabajo en caliente y trabajo en frío, que son laminado en caliente y estirado en frío.
Tubo sin costura de aleación ASME SB163 UNS N06600 para embalaje de la industria química
Para garantizar mejor la seguridad de sus productos, brindaremos servicios de embalaje profesionales, ecológicos, convenientes y eficientes.
Acerca de Gnee Steel

Gnee Steel se especializa en la producción y venta de diversas aleaciones a base de níquel-, incluidas Nickel 201, Nickel 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy 600, Inconel 625, Inconel 718, Inconel X-750, Incoloy Alloy. 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 y aleaciones de alta temperatura. Los productos de Gnee Steel se utilizan ampliamente en aplicaciones aeroespaciales, químicas, de energía eléctrica, automotrices y de energía nuclear. También ofrecemos soluciones de aleaciones personalizadas adaptadas a las necesidades del cliente. Para consultas sobre precios de aleaciones o soluciones de aleaciones personalizadas, contáctenos para obtener una cotización enss@gneesteel.com.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 625 e Inconel 600?
R: Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a altas-temperaturas y a la oxidación, mientras que Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que ofrece una excelente resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes con cloruro, y mayor resistencia, especialmente a altas temperaturas. Inconel 600 es una opción rentable-para hornos de alta-temperatura y aplicaciones de procesamiento químico, mientras que 625 es más adecuado para aplicaciones más exigentes, como las marinas, petroquímicas y aeroespaciales.
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 600 y 718?
R: Inconel 600 destaca por su resistencia a la corrosión y su conformabilidad, lo que lo hace adecuado para procesamiento químico y aplicaciones marinas. Inconel 718, por otro lado, cuenta con una excepcional resistencia a altas temperaturas-y a la fluencia, lo que lo convierte en la opción preferida para aplicaciones aeroespaciales y de petróleo y gas.
P: ¿Cuál es la diferencia entre Inconel 601 y 600?
R: Inconel 600 ofrece una excelente resistencia a la tracción y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que lo hace muy-adecuado para entornos de alto-esfuerzo. Por otro lado, Inconel 601 tiene una resistencia a la tracción ligeramente menor pero ofrece una resistencia a la oxidación superior debido a su contenido de aluminio.
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